钢结构氟碳漆施工工艺
结构氟碳漆系列产品专门针对桥梁、船舶、机车、集装箱、机械设备、化工企业等各超耐候钢结构表面防腐的需要。 一、底材要求
金属的涂装基面基本要求： 1、干燥、无锈蚀、清洁。
2、干燥：涂装前基面保持干燥，无水迹存在。 3、无锈蚀：钢铁表面除锈级别达到Sa2.5级或Sa3级。 4、清洁：没有油、脂、霉、藻和其他粘附物。
对于旧漆的表面处理和油漆的施工
对旧漆或原有涂料的钢结构表面应尽量用喷砂除锈的方法进行施工，喷砂的除锈的方法可以将对锈蚀的表面和旧油漆的除锈进行比较。同时能将金属表面粘附杂物一并清除，氟碳漆，经喷砂处理后的表面，对漆膜可提供良好的机械附着力。但是对于无法进行喷砂处理的场所，可用人工机械除锈方法处理，工具常用金钢砂布，gua刀、锤凿、钢丝刷，角砂轮、打磨机等。除锈等级应为Sa2.5级或Sa3级。对旧漆应尽可能处净。对于确实无法除去的旧漆，使用新漆前做小面积的施工，如果有底现象，氟碳漆厂家，应将旧漆用脱漆剂清除。
涂料施工 1、环境条件
处于以下环境条件下不能进行涂装：
1）环境温度低于已于5℃
2）表面温度高于lu点温度不超过3℃；
3）相对温度大于75%
4）钢板表面涂装前受潮 5）表面温度大于50℃ 
涂料的使用状态
1） 涂料和稀释剂的检查 检查涂料和稀释剂是否与要求相符。
2） 混合 按规定混合涂料组份并用机械搅拌或浆式搅拌均匀。
3）稀释 温度变化时为改善涂料的施工性能有时需加入稀释剂，氟碳漆批发，但应注意过度稀释涂料会使涂膜变薄、流挂导致涂膜性能和遮盖力变差。
4） 过滤 如果涂料中有小的结皮和粒子，应用200-300目的金属网或尼龙网加以过滤
5）适用期 双组份涂料在各组份混合后应在规定的时间内用完。
6） 覆涂间隔 覆涂间隔应按制造商的建议进行；天鼎氟涂料底涂和中涂各工序间间隔时间为24小时以上，面漆应为24小时以上。
底漆施工
金属结构漆主要提锈效果和封闭作用，建议使用金属防锈底漆。
底漆比例将主剂、固化剂（7：1）、稀释剂（15-25%）混合，充分搅拌均匀并熟化30分钟后施工。
标准膜厚和zui低膜厚 一般来说：
a)zui低膜厚应不低于标准膜厚的90%
b)膜厚值低于zui小膜厚的区域应予修补直至其膜厚值超过zui小膜厚。
测量
膜厚测量应按诸方共同认可的方法和测量进行。
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