环氧富锌车间底漆表面处理:
所有待涂覆的表面均应清洁、干燥、无污染。涂漆之前,所有表面均应根据ISO8504:2000标准进行评估和处理
油或油脂应按SSPC-SP-1溶剂清理标准除去。
磨料喷砂清理:
钢材表面喷射处理至Sa21
/2(ISO8501-1:2007)或者SSPC-SP10标准。如果在喷射处理后,涂环氧富锌底漆之前表面发生氧化,那么该表面应该重新喷射处理。达到规定的目视标准。喷射处理过程中暴露的表面缺陷,应该以适当的方式打磨、填补或处理。建议表面粗糙度为40~70μm。
预涂车间底漆的钢结构
环氧富锌底漆适用于刚刚涂上硅酸锌车间底漆的钢结构。
如果底漆发生大范围脱落,或者产生大量的锌盐,环氧富锌底漆厂家,那么就需要进行的扫砂清理。其他种类的车间底漆不适合涂覆,需用喷射方式清除。
焊缝和损坏区域应该做喷射处理,达到Sa21
/2(ISO8501-1:2007)或SSPC-SP6标准。
普阳牌防腐之所以蓬勃发展,出类拔萃,成为同行业的一枝独秀,环氧富锌底漆,全因有一个良好的理念,“普阳”以其而高水准的品质理念,将其注入产品中,哪里有卖环氧富锌底漆,并贯彻执行,使其品质换发魅力,恒久不变。
施工要点:混合比率甲组(浆):乙组(固化剂)=10:1(重量比)混合使用时间(25℃) 4h稀释剂PR104环氧稀释剂施工方法无空气喷涂空气喷涂稀释剂限制用量10%~15%15%~20%漆膜厚度湿膜50μm 干膜25μm理论涂布率(平方米/公升)15重涂间隔小1h
技术指标:
颜色:灰色
光泽度:亚光
包装规格:A组分20kg,B组分2kg
A组分25kg,B组分2.5kg
稀释剂10kg/桶体积固体分:59%-70%
典型膜厚:50~80μm的干膜厚度相当于85~175μm的湿膜
理论涂布率:在上述体积固体分和干膜厚75μm条件下,6~8㎡/kg
在上述体积固体份干膜厚3密尔的条件下,315平方英尺/美制加仑实际涂布率考虑适当的损耗系数
涂覆方法:无气喷涂、空气喷涂刷涂干燥时间
温度:表干:硬干:小覆涂时间:大覆涂时间
5℃:2小时:10小时:8小时:制:15℃:90分钟:6小时:4小时:制:25℃:75分钟:4小时:3小时:制:40℃
45分钟:2小时:2小时:制
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