近年来，河南省阳光防腐涂装有限公司获得了国家各级资助的科技项目共18项，获发明专利7项，为推动行业技术进步做出了积极贡献。取利于民，还利于善。
1、推荐膜厚：60-80um。
2、被涂物表面必须无氧化皮，铁锈，油污等。
3、用量：每平方0.2-0.25千克（不含损耗）
4、油漆混郃後在6h内用完。
5、刷涂、空气喷涂、滚涂均可。
6、涂装过程中必须不断搅拌，以免沉淀。
7、底材温度须高於温度3℃以上，当底材温度低於5℃时，漆膜不固化，环氧富锌底漆，故不宜施工。
8、甲组份开桶後，必须搅拌均匀，然後在搅拌下按配比要求将乙组倒入甲组份中，充分混郃均匀，静置，熟化30min後，加适量稀释剂，调至施工粘度。
环氧富锌车间底漆配套用漆：
H53-33环氧三聚磷酸铝防锈漆
H53-89云铁环氧防锈中间漆
S04-16各色聚氨酯漆，
H04-2各色环氧面漆，
JX04-28各色氯丁橡胶防面漆，
BN04-1各色酸聚氨酯面漆。
表面处理
涂漆基要达到洁净、无油污、灰尘等所有污物，并喷砂或抛
丸处理，环氧富锌底漆生产厂家，达到瑞典Sa2.5级，手工机械除锈达到St2-3级。
涂装方法
无气喷涂：稀释剂：X-17稀释剂
稀释率：0～25%（以漆料重量计）
喷嘴口径：约0.4～0.5mm
喷出压力：15～20Mpa
空气喷涂：稀释剂：X-17稀释剂
稀释率：30～50%（以漆料重量计）
喷嘴口径：约1.8～2.5mm
喷出压力：0.3～0.5Mpa
滚涂/刷涂：稀释剂：X-17稀释剂
稀释率：0～20%（以漆料重量计）
储存期限：存放于阴凉、干燥、通风处，环氧富锌底漆批发，漆料一年，固化剂六个月。
无机硅酸锌车间底漆的防锈机理无机硅酸锌车间底漆的防锈机理主要有3点：(1)电化学保护。在金属电化顺序表里，锌(标准电极电位?0.76V)比铁(标准电极电位?0.44V)活泼，容易失去电子。所以锌作为牺牲阳极，使钢铁表面得到保护。(2)化学防蚀。车间底漆中硅酸盐和与钢材表面的活性铁反应，形成锌–硅酸–铁配合物，具有坚实的防锈性能。(3)自修复作用。锌作为牺牲阳极的同时，还可与外部环境中的CO2和H2O发生反应，哪里有卖环氧富锌底漆，生成不溶性的碱式碳酸锌，沉积于漆膜空隙中，增加了漆膜的致密性，从而对漆膜起到屏蔽保护作用，提高了漆膜的耐久性。
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